SASDCR插入式电磁流量计

产品特点：
１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
３、系列公称通径DN6～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；
５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
７、电磁流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；

 工作原理
电磁流量计的测量原理是基于法拉*电磁感应定律（如下图）：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势；

         测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体 直接接触的电极捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0－1khz输出。
  量程范围确认
        一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，较低流速应不小于0.2m/s，较高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
       在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D大小，其值由下式计算：                         
                                               Q=πD2V/4   
                          Q:流量（㎡/h）  D:管道内径   V：流速（m/h）
      电磁流量计的量程Q应大于预计的较大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

主要技术数据：
整机和传感器技术数据
 
执行标准
JB／T 9248—1999
公称通径
6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、
700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
较高流速
15m／s
精确度
DN6～DN600
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
DN700—DN3000
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
流体电导率
≥5uS／cm
公称压力
4.0MPa
1.6MPa
1.0MPa
0.6MPa
6.3、10MPa
DN6～DN150
DNl5～DN600
DN200～DN1000
DN700～DN3000
特殊订货
环境温度
传感器
—25℃—十60℃
转换器及一体型
—10℃—十60℃
衬里材料
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
较高流体温度
—体型
70℃
分离型
聚氯丁橡胶衬里
80℃；120℃(订货时注明)
聚氨酯衬里
80℃
聚四氟乙烯衬里
100℃；150℃(订货时注明)
聚全氟乙丙烯(F46)
加网PFA
信号电极和接地电极材料
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
电极刮刀机构
DN300—DN3000
连接法兰材料
碳钢
接地法兰材料
不锈钢1Crl8Ni9Ti
进口保护法兰材料
DN65—DNl50
不锈钢1Crl8Ni9Ti
DN200～DNl600
碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
外壳防护
DN6～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
IP65或IP68
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器
IP65
间距(分离型)
转换器距离传感器一般不**过100m

 表头转换器技术数据
电源
交流
85—265V，45—400Hz
直流
11—40V
操作键和显示
按键式
4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；
*1行显示流量值；
*2行显示流量单位；
*3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
磁键式
2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示：
*1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
*2行：显示流量。
内部积算器
正向总量、反向总量及差值总量。
输出信号
单向模拟输出
全隔离，负载≤600D．(20mA时)；
上限：0—21mA可选，每档lmA；
下限：0—21mA可选，每档1mA；
正、反向流量输出方式编程。
双向模拟输出
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
双向脉冲输出
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；
方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；
无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。
双路报警输出
可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量**量程、脉冲量**量程、脉冲小信号切除，输出极性可选；
带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)
数字通讯
　
RS232，RS485，HART

衬里的选择
衬里材料
主要性能
较高介质温度
适用范围
—体型
分离型
　
聚四氟乙烯（F4)
是化学性能较稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种**溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
70℃
100℃ 150℃ (需特殊订货)
1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
聚全氟乙丙烯（F46)
同F4，耐磨性、抗负压能力**F4。
同上
　
聚氟合乙烯（Fs)
适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
80℃
　
聚氯丁橡胶
1、有较好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。
80℃ 120℃ (需特殊订货)
水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
聚氨酯橡胶
1、耐磨性能较强。
2、耐腐蚀性能较差。
80℃
中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆
 
 
进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
 
兰种类
适 用 范 围
接地法兰(或接地环)
适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。
进口保护法兰
当介质有强磨损性时选用。
 
 电极的选择
 
电极材料
耐蚀及耐磨性能
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，**、环保等领域。
哈氏合金B
对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、**酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
哈氏合金C
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如**常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
钛
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、**酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。
钽
具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
铂／钛合金
几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
不锈钢涂覆碳化钨
用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。
 

SASDCR系列电磁流量计仪表量程选择
◆量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，较低流速应不小于0.2m/s，较高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的较大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。

SASDCR系列电磁流量计参考流量范围
口径mm
流量范围m3/h
口径mm
流量范围m3/h
φ15
0.06~6.36
φ450
57.23～5722.65
φ20
0.11～11.3
φ500
70.65～7065.00
φ25
0.18～17.66
φ600
101.74～10173.6
φ40
0.45～45.22
φ700
138.47～13847.4
φ50
0.71～70.65
φ800
180.86～18086.4
φ65
1.19～119.4
φ900
228.91～22890.6
φ80
1.81～180.86
φ1000
406.94～40694.4
φ100
2.83～282.60
φ1200
553.90～55389.6
φ150
6.36～635.85
φ1600
723.46～72345.6
φ200
11.3～1130.4
φ1800
915.62～91562.4
φ250
17.66～176.25.
φ2000
1130.4～113040.00
φ300
25.43～2543.40
φ2200
1367.78～136778.4
φ350
34.62～3461.85
φ2400
1627.78～162777.6
φ400
45.22～4521.6
φ2600
1910.38～191037.6
电磁流量计安装案例

电磁流量计安装地点
一、安装地点的选择
为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号
⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。
⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度**60℃及相对湿度大于95%。
⑷选择便于维修，活动方便的地方。
⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。
二、安装要求
为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：　　
⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。　　
⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。　　
⑶对于液固两相流体，较好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。　
⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道较高点和出水口安装流量计。
⑸修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)。
⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN。